MgO-paneloj estas tre favorataj en la konstruindustrio pro sia bonega agado.Tamen, iuj problemoj dum produktado povas konduki al krakado en la paneloj dum uzo.
Kaŭzoj de Krakado Pro Produktado-Difektoj
1. Malbona Kvalito de Krudmaterialoj:
Malaltpura Magnezia Oksido: Uzado de malaltpura magnezia oksido influas la ĝeneralan kvaliton de la paneloj, igante ilin pli inklinaj al krakado dum uzo.
Malsuperaj Aldonaĵoj: Aldonado de subnormaj aldonaĵoj (kiel malaltkvalitaj fibroj aŭ plenigaĵoj) povas redukti la fortikecon kaj forton de MgO-paneloj, pliigante la riskon de krakado.
2. Malstabila Produktada Procezo:
Neprecizaj Miksaj Proporcioj: Se la proporcio de magnezia rusto al aliaj aldonaĵoj ne estas preciza dum produktado, la panela strukturo povas fariĝi malstabila kaj pli verŝajne kraki dum uzo.
Neegala Miksado: Neegala miksado de materialoj dum produktado povas krei malfortajn punktojn ene de la panelo, igante ilin sentemaj al krakado sub eksteraj fortoj.
Nesufiĉa Resanigo: MgO-paneloj devas esti konvene resanigitaj dum produktado.Se la resaniga tempo estas nesufiĉa aŭ temperaturkontrolo estas malbona, la paneloj povas malhavi la necesan forton kaj esti inklinaj al krakado dum uzo.
3. Maljuniĝo de Produktada Ekipaĵo:
Nesufiĉa Precizeco de Ekipaĵo: Maljuniĝo aŭ malalt-precizeca produktada ekipaĵo povas malsukcesi certigi unuforman distribuadon de materialoj kaj stabilajn produktadajn procezojn, kondukante al malkonsekvenca kvalito en la produktitaj MgO-paneloj.
Malbona Ekipaĵo Prizorgado: Manko de regula prizorgado povas kaŭzi misfunkciadon de ekipaĵo, influante la stabilecon de la produktada procezo kaj la kvaliton de la produkto.
4. Neadekvata Kvalita Inspektado:
Manko de Ampleksa Testado: Se ampleksaj kvalitkontroloj ne estas faritaj dum produktado, internaj difektoj povas esti preteratentitaj, permesante al subnormaj paneloj eniri la merkaton.
Malaltaj Testaj Normoj: Malaltaj testaj normoj aŭ malmodernaj testaj ekipaĵoj povas malsukcesi detekti negravajn problemojn ene de la paneloj, kondukante al eblaj difektoj, kiuj kaŭzas krakadon dum uzo.
Solvoj
1. Plibonigi Krudmaterialan Kvaliton:
Elektu Altpuran Magnezian Oksidon: Certigu la uzon de altpura magnezia rusto kiel la ĉefa krudaĵo por plibonigi la ĝeneralan kvaliton de la paneloj.
Uzu Kvalitajn Aldonaĵojn: Elektu altkvalitajn fibrojn kaj plenigaĵojn, kiuj plenumas normojn por plibonigi la fortikecon kaj forton de la paneloj.
2. Optimumigu Produktadajn Procezojn:
Precizaj Miksaj Proporcioj: Strikte kontroli la rilatumon de magnezia rusto al aldonaĵoj por certigi unuforman distribuon kaj stabilecon de materialoj dum produktado.
Eĉ Miksado: Uzu efikan miksan ekipaĵon por certigi, ke materialoj estas egale miksitaj, reduktante la formadon de internaj malfortaj punktoj.
Ĝusta Resanigo: Certigu, ke MgO-paneloj estas taŭge kuracitaj sub taŭgaj temperaturoj kaj tempokondiĉoj por plibonigi sian forton kaj stabilecon.
3. Ĝisdatigi kaj Subteni Produktan Ekipaĵon:
Enkonduku Altnivelan Ekipaĵon: Anstataŭigi maljuniĝan produktadekipaĵon per altnivela maŝinaro por plibonigi produktadprecizecon kaj stabilecon, certigante produktokvaliton.
Regula Prizorgado: Disvolvu kaj efektivigu prizorgan planon por regule kontroli kaj konservi produktan ekipaĵon, malhelpante misfunkciojn kiuj povus influi produktadstabilecon.
4. Plibonigi Kvalitan Inspektadon:
Ampleksa Testado: Faru ĝisfundajn kvalitajn inspektadojn dum produktado por certigi, ke ĉiu MgO-panelo plenumas kvalitajn normojn.
Altigu Testajn Normojn: Adoptu altnormajn kvalitajn inspektajn procezojn kaj ekipaĵon por detekti kaj trakti eblajn difektojn ene de la paneloj rapide.
Plibonigante produktadprocezojn kaj plibonigante kvalito-kontrolon, la efiko de krakado en MgO-paneloj pro produktaj difektoj povas esti signife reduktita, certigante la stabilecon kaj longvivecon de la produkto.
Afiŝtempo: Jun-21-2024